十四五規(guī)劃綱要提出“制造業(yè)補鏈強鏈”以來，工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的安全與穩(wěn)定一直備受關(guān)注，在今年的政府工作報告中，也是重點內(nèi)容之一。

3月5日，政府工作報告指出，“增強制造業(yè)核心競爭力。促進工業(yè)經(jīng)濟平穩(wěn)運行，加強原材料、關(guān)鍵零部件等供給保障，實施龍頭企業(yè)保鏈穩(wěn)鏈工程，維護產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定?！?/p>

過去一年，全國各地都在強化創(chuàng)新引領(lǐng)，穩(wěn)定產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈取得了初步成果。政府工作報告總結(jié)，2021年全國“開展重點產(chǎn)業(yè)強鏈補鏈行動。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化智能化改造加快，新興產(chǎn)業(yè)保持良好發(fā)展勢頭。”

特別是在工業(yè)領(lǐng)域，由于行業(yè)自身的特殊性，工業(yè)供應鏈體系高度復雜，需要更加合理與高效的產(chǎn)業(yè)協(xié)同和資源配置，來維護產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的安全與穩(wěn)定。一系列以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為載體的數(shù)智化技術(shù)服務產(chǎn)品相繼涌現(xiàn)，承擔起“鏈主”角色，為工業(yè)產(chǎn)業(yè)供應鏈“提質(zhì)提效”提供了有力抓手。所謂“鏈主”，是指在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展過程中由市場自發(fā)而形成的關(guān)鍵企業(yè)，如同產(chǎn)業(yè)鏈的“擴音器”，既能夠在產(chǎn)業(yè)鏈中利用其主導地位協(xié)調(diào)各個節(jié)點的活動，又能夠推動淘汰產(chǎn)業(yè)鏈落后環(huán)節(jié)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

以京東工業(yè)品打造的“智能供應鏈決策體系”為例，其通過建立一套開放的數(shù)智化工業(yè)品供應鏈服務網(wǎng)絡(luò)，能夠為企業(yè)提供“智能大腦”，高效整合第三方資源。在倉配履約環(huán)節(jié)，“智能供應鏈決策體系”能夠?qū)⒍嗥脚_、多品類、多訂單的集單尋源和集單配送化零為整實現(xiàn)“萬單合一”，有效避免傳統(tǒng)履約模式中多供應商分散履約帶來的低效率交付體驗；而在尋源決策環(huán)節(jié)，則能夠協(xié)同品牌廠商、三方供應商以及屬地服務商現(xiàn)貨及期貨庫存，打通倉配資源進行統(tǒng)一調(diào)度，達到資源優(yōu)化和供應鏈效率提升。

目前鞍鋼集團、東風日產(chǎn)等眾多工業(yè)制造業(yè)龍頭企業(yè)通過“智能供應鏈決策體系” 在有效解決供應鏈彈性、成本與效率平衡的難題上有了突破。

以東風日產(chǎn)為例，汽車制造作為當代工業(yè)中產(chǎn)業(yè)鏈條長、生產(chǎn)模式成熟的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域之一，產(chǎn)業(yè)鏈體系分工明確且協(xié)同密切，緊密的生產(chǎn)節(jié)奏也令汽車企業(yè)對于供應鏈的履約交付要求格外嚴格。通過京東工業(yè)品智能供應鏈決策體系，東風日產(chǎn)成功對傳統(tǒng)履約交付模式進行了改造，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化統(tǒng)一調(diào)度，從源頭上縮短交付路徑、提高供應鏈效率，還可通過系統(tǒng)實時跟蹤物流信息、掌握履約進度。

鞍鋼集團則是國內(nèi)最大的鋼鐵生產(chǎn)和銷售企業(yè)之一，基地占地面積超過120平方公里，廠區(qū)安全管理要求高，常規(guī)物流不允許進入，只能先送達基地外圍的庫房、場地，再經(jīng)由鞍鋼旗下的專業(yè)物流——鞍鋼快遞完成“最后一公里”的配送。過去，這一“中轉(zhuǎn)”僅僅依賴紙質(zhì)的快遞單進行識別、管理，再通過人工進行分揀、妥投，不僅集單效率低，而且很容易導致錯送、漏送的情況發(fā)生。借助智能供應鏈決策體系，鞍鋼集團與京東工業(yè)品攜手搭建了“德鄰工業(yè)品企配中心”，利用數(shù)字技術(shù)對所有包裹進行集單，再由鞍鋼快遞實現(xiàn)集中配送，大大提高履約交付質(zhì)量和效率。

工信部部長肖亞慶此前在接受媒體采訪時曾表示，“我國是制造業(yè)大國，擁有獨立完整的工業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和配套優(yōu)勢明顯，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈有較強韌性，但仍存在基礎(chǔ)不牢、水平不高的問題。這些問題是我們建設(shè)制造強國必須要啃下來的‘硬骨頭’?！蔽磥硪残枰嗥髽I(yè)持續(xù)參與到“制造業(yè)補鏈強鏈”行動中來，充分發(fā)揮技術(shù)、資源、經(jīng)驗優(yōu)勢，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現(xiàn)代化水平。